Odporny na korozję, pojemnościowy nadajnik poziomu o wysokiej dokładności (0,1%) i szerokim zakresie ciśnienia (-0,1 MPa) do monitorowania poziomu cieczy

Odporny na korozję pojemnościowy nadajnik poziomu z wyjściem NPN/PNP jest specjalnie zaprojektowany do monitorowania poziomu w reaktorach laboratoryjnych.Zbudowane tak, aby wytrzymać substancje korozyjne występujące powszechnie w takich środowiskach, nadajnik ten zapewnia precyzyjne możliwości wykrywania dla dokładnego pomiaru poziomu płynu.utrzymanie optymalnych warunków reakcji przy jednoczesnym zwiększeniu bezpieczeństwa i efektywności badań.

• Protokół Modbus dla łatwej integracji systemu
• Prosta konstrukcja bez ruchomych lub elastycznych elementów zapewnia wysoką niezawodność i minimalne wymagania konserwacyjne
• Wielokrotne opcje wyjścia sygnału dla elastycznej konfiguracji systemu
• Odpowiednie do pomiaru poziomu w zbiorniku o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu
• Dokładność pomiaru niezależna od temperatury, ciężkości właściwej płynu, kształtu pojemnika lub ciśnienia
• Idealne do pomiaru mocno żrących płynów, w tym kwasów i kwasów zasadowych
• Kompleksowa ochrona nadprądu, nadprężenia i polarności zasilania
• Dostępna zdalna transmisja bezprzewodowa
• Kompatybilny z dowolnym typem nośnika

Pojemne czujniki poziomu płynu charakteryzują się różnymi strukturami w zależności od wymagań i parametrów zastosowania.urządzenie czujnikowe i urządzenie nadające.

A:Senda czujnikowa, która bezpośrednio łączy się z urządzeniem kontenerowym lub środkiem pomiarowym

B i C:Flanki podłączające w fazie gazowej i w fazie ciekłej do interfejsów urządzeń

D:Cylinder pomiarowy tworzący pojemność z elektrodą czujnika

E:Flanca drenażowa do okresowego usuwania nagromadzonych zanieczyszczeń

F:Jednostka nadajnika przekształcająca pojemność w standardowy sygnał prądu 4-20mA

Model wyświetlacza KSLV606 obsługuje dwie metody okablowania: komunikację RS485 i wyjście analogowe 4-20mA.

Wylot izolowany 4-20mA

Nieizolowane wyjście 4-20mA z dwoma przewodami

Powszechne konfiguracje okablowania nadajnika:

a) Bezpośrednie podłączenie do cyfrowego licznika wyświetlacza

b) Połączenie z systemem sterowania DCS z zasilaniem 24V

c) Połączenie przez barierę bezpieczeństwa z amperometrem

Instalacja polega na podłączeniu płaszczyzn podłączających fazę gazowo-płynną na przyrządzie pomiarowym poziomu do odpowiednich płaszczyzn wyposażenia za pomocą uszczelnień i śrub.Wykonfigurowane wstępnie kołnierze łączące eliminują potrzebę ponownej konfiguracji.

specjalnie zaprojektowane do zastosowań wysokotemperaturowych w systemach kotłowych,ta konfiguracja posiada nadajnik znajdujący się pod czujnikiem ze specjalistycznymi sekcjami rozpraszania ciepła i 90-stopniowym zakrzywionym ramieniem chroniącym elektronikę przed wysokimi temperaturami.

Kroki kalibracyjne:

1. Przygotować przejrzyste rury wodne z oznaczeniami skali, precyzyjnym amperem prądu stałego (3+ cyfr), zatyczkami gumowymi i środkiem testowym (woda jest dopuszczalna)
2. Podłącz przejrzystą rurę do płynnego portu fazy, blokuj wyjście drenażowe, trzymaj otwarty port fazy gazowej i podłącz ammeter w serii zgodnie z schematami okablowania
3. Dodanie średniej do przezroczystych rur, umożliwiając przepływ do poziomu przyrządu pomiarowego
4. Zmierzyć poziom płynu w kilku punktach wysokości (0%, 25%, 50%, 75%, 100%) i porównać odczyty z oczekiwanymi wyjściami 4mA, 8mA, 12mA, 16mA, 20mA

• Amperometr prądu stałego pokazuje 0mA: sprawdź zasilacz 24V, zwarcia nadajnika lub problemy z jakością nadajnika
• Amperometr prądu stałego wykazuje < 4 mA: sprawdzić rzeczywistą pozycję poziomu płynu, sprawdzić regulację prądu nadajnika lub ocenić jakość nadajnika
• Prąd przekracza 25mA: Badanie zwarć obwodu nadajnika lub nadmiernego regulacji prądu

• Amperometr prądu stałego pokazuje 20mA: sprawdź ustawienia regulacji prądu, zwarcia nadajnika lub sprawdź rzeczywisty poziom płynu
• Wskaźnik prądu stałego < 20 mA: może być wadliwy

• Nieregularny wyświetlacz: sprawdź faktyczne wahania poziomu płynu, zły kontakt linii lub jakość nadajnika
• Brak zmian w wyświetlaczu: sprawdzenie funkcjonalności nadajnika, sprawdzenie zablokowanych rur gazowo-płynnej fazy lub problemy z połączeniem czujnik- nadajnik
• Powolna reakcja: czyszczenie elektrod czujnika od zanieczyszczeń lub sprawdzenie częściowo zablokowanych rur gazowych
• Niepoprawne odczyty: regulowanie zasięgu lub zerowanie przycisków w nadajniku

• Przed użyciem sprawdzić zawartość certyfikatu produktu i instrukcji obsługi
• Potwierdzenie zgodności interfejsu witryny z wymaganiami połączenia produktu podczas instalacji
• Postępuj zgodnie z instrukcjami
• Unikaj rozbijania, uderzania, upuszczania lub używania siły z tym precyzyjnym przyrządem
• Wyłączenie i zaprzestanie działania w przypadku wykrycia nieprawidłowości podczas użytkowania
• Używanie oryginalnego opakowania do transportu i przechowywania w chłodnych, suchych, wentylowanych miejscach
• Chronić czujnik przed uszkodzeniem podczas instalacji i pracy
• Wdrożenie skutecznych środków ochrony przed błyskawicami na miejscu instalacji
• Zapewnienie prawidłowego uziemienia obudowy nadajnika z oporem < 4Ω
• Wykorzystanie barier bezpieczeństwa lub izolacji z systemami łączności 485
• Zweryfikowanie certyfikacji zabezpieczenia przed wybuchem bariery bezpieczeństwa i przestrzeganie wymogów instalacyjnych
• Zapewnienie, że transformatory mocy spełniają wymagania GB3836.4-2010 dla zastosowań w obszarze "0"