Monitorowanie poziomu przechowywania popiołu lotnego w mocy cieplnej

¢Praca pomiarowa precyzyjna zKLD806Wysokofrekwencyjny miernik poziomu radaru w silosie z 12 m popiołu lotniczego

I. Temat projektu

Elektrownia węglowa o mocy 300 MW w Foshan w Guangdongu wykorzystuje silos o wysokości 12 metrów i średnicy 8 metrów do przechowywania pulwerowanego popiołu węglowego (rozmiar cząstek: 1 ‰ 150 μm, gęstość masowa: 0,6 ‰ 0,9 t / m3).Oryginalny pojemnikowy miernik poziomu miał problemy:

1. Niska dokładność: Przyczepność pyłu spowodowała drift stałej dielektrycznej, co skutkowało błędem pomiaru ± 8%.
2. Duże koszty utrzymania: miesięczne czyszczenie elektrod wymaga 4 godzin na sesję.
3. Interferencje sygnału: Pneumatyczne urządzenia fluidyzacyjne wywoływały fałszywe alarmy (średnio 3 dziennie).

II. Rozwiązanie: Korzyści techniczneKLD806 Miernik poziomu radaru

1. Wykonanie wąskiej wiązki wysokiej częstotliwości:
   • Fala milimetrowa 80GHz z kątem wiązki 3°, idealna dla kompaktowych 12-metrowych silosów.
   • Dostosowany zasięg: 0,315m, strefa ślepa: 0,3m, pełne pokrycie.
2. Wydajność przeciwdziałająca zakłóceniu:
   • Algorytm tłumienia hałasu dynamicznego (DNIR 3.0) filtruje fałszywe odgłosy z przepływu powietrza fluidyzacyjnego.
   • Obudowa ze stali nierdzewnej 316L o klasyfikacji IP68 wytrzymuje uderzenia przepływu powietrza (20m/s).
3. Inteligentna diagnostyka:
   • Protokół HART wyprowadza krzywe echo (diagnostyka lokalna/odległa).
   • Kompensacja stałej dielektrycznej automatyczna (dźwięk przyczepności < 0,1%).

 

 

III. Proces wdrażania

1. Instalacja i uruchomienie:
   • Lokalizacja: 0,8 m pod górą silosu
   • Konfiguracja parametrówWymóg:
     • Zakres = 0,3-12 m
     • False Echo Suppression=Enabled (blokowanie zakłóceń rury fluidyzacyjnej)
     • Wydajność tłumienie = 0,2 s (odpowiada cyklowi płynności pneumatycznej)
   • Weryfikacja dokładności: ±5 mm błędu w stosunku do laserowego odległościomierza.
2. Integracja systemu:
   • Zintegrowany z systemem DCS za pośrednictwem 4-20mA+HART (kompatybilny z istniejącymi modułami I/O).
   • Nowe funkcje:
     • Wymagania dotyczące kontroli blokowania na wysokim/niższym poziomie (automatyczne zatrzymanie na poziomie > 90%).
     • Wskazówki dotyczące prędkości zmiany poziomu (>1 m/h oznacza ryzyko zablokowania).

IV. Wyniki działania

Odpowiedzi klientów:

¢KLD806 ¢s wąskie wiązki rozwiązały wyzwania pomiarowe w naszym kompaktowym silosie.

V. Kluczowe wnioski

1. Wskazówki dotyczące kompaktowej instalacji:
   • Użyj anteny z krótkim rogiem.
   • Górne, ekscentryczne zamontowanie
2. Optymalizacja parametrów:
   • Włączyć tryb pyłu
   • Ustawić dielektryczny interval śledzenia = 30 min (adaptuje się do zmian wilgotności).
3. Protokół utrzymania:
   • Półroczne czyszczenie soczewek z zestawem narzędzi KC Sensor.
   • Pobierz miesięczne raporty zdrowotne przez KC Sensor Cloud.

VI. Szersze zastosowania

Zweryfikowany do silosów małych i średnich (8 ‰ 15 m), idealny do:

• Elektrownie na biomasy/10-15m silosów popiołu.
• Przemysłowe centra paroweDokładny pomiar małych silosów.
• Silos kalibracji cementówek: Wysokiej dokładności zbieranie.

Rozszerzenie technologii:
Czujnik KC jest nowy.System koordynacji wielosilowej(wspiera 16 jednostek KLD806) umożliwia regionalne inteligentne zarządzanie popiołem, zmniejszając koszty transportu o 15~20%.

Zasoby

• Pytania często zadawane na temat używania mierników poziomu radarów
• Wie pan, jak instalować i mierzyć poziom radarów?
• Ultradźwiękowe, radarowe, pojemnościowe czujniki poziomu: który jest najlepszym wyborem do pomiaru poziomu?
• Czujniki poziomu radaru: szczegółowy przewodnik